CFI srl

CFI srl Carpenteria taglio laser ferro e inox

16/03/2026

🎥 Dentro la lavorazione

Quando la macchina entra in funzione, il progetto esce dal disegno e diventa materia lavorata.

Il taglio laser è uno dei momenti più significativi del processo produttivo: una fase in cui tecnologia, parametri di lavorazione e controllo del processo si combinano per ottenere componenti precisi e ripetibili.

È da qui che prende forma tutto il resto della lavorazione.

Nel video: il taglio laser in azione durante una lavorazione in officina.

Arredo urbano: quando la carpenteria incontra la funzionalitàPer questo progetto CFI Carpenteria ha realizzato 56 cestin...
11/03/2026

Arredo urbano: quando la carpenteria incontra la funzionalità

Per questo progetto CFI Carpenteria ha realizzato 56 cestini destinati ad ambienti urbani, prodotti in acciaio corten, materiale particolarmente adatto agli spazi esterni grazie alla sua resistenza agli agenti atmosferici e alla capacità di evolvere nel tempo senza perdere stabilità strutturale.

Dalla progettazione alla preparazione per la consegna, l’intero ciclo produttivo è stato gestito internamente:
– progettazione e sviluppo tecnico
– taglio laser lamiera e taglio laser tubo
– piegatura e saldatura
– montaggio dei componenti
– controllo qualità finale
– imballo e spedizione

Un risultato che nasce dalla gestione coordinata di tutte le fasi produttive, dalla progettazione alla consegna.

La precisione che definisce la formaOgni componente nasce da una superficie piana. È attraverso la piegatura che la lami...
04/03/2026

La precisione che definisce la forma

Ogni componente nasce da una superficie piana. È attraverso la piegatura che la lamiera acquisisce forma, funzione e identità strutturale.

Questa fase rappresenta un passaggio determinante: non si tratta soltanto di modificare una geometria, ma di tradurre un progetto tecnico in un elemento concreto, pronto per integrarsi in un sistema più ampio.

La precisione della piegatura incide direttamente sull’affidabilità del prodotto finale. Angoli corretti, continuità dimensionale e uniformità tra i pezzi consentono di garantire coerenza nelle fasi successive e stabilità nel tempo.

È qui che la materia prima diventa struttura.

Ci sono fasi del lavoro che non si vedono mai.Non sono quelle finali, ma quelle decisive.Un ordine aperto, i primi compo...
23/02/2026

Ci sono fasi del lavoro che non si vedono mai.
Non sono quelle finali, ma quelle decisive.

Un ordine aperto, i primi componenti pronti, la lavorazione che entra nel vivo.
È in questo momento che la produzione prende forma.

🔧 Precisione strutturale, anche nei dettagliLa qualità di un sistema meccanico passa spesso da componenti che, a prima v...
19/02/2026

🔧 Precisione strutturale, anche nei dettagli

La qualità di un sistema meccanico passa spesso da componenti che, a prima vista, sembrano semplici.
Come una cerniera.

Per questo progetto CFI Carpenteria ha realizzato 500 cerniere in ferro, composte da piastra e tubolare, con saldatura strutturale tra i due elementi.
Il processo ha previsto:
– sviluppo tecnico del componente
– taglio laser tubo per garantire precisione dimensionale
– saldatura per assicurare resistenza e continuità strutturale

L’allineamento tra tubo e piastra, la coerenza delle quote e la qualità della saldatura sono aspetti determinanti per garantire funzionalità nel tempo, stabilità e ripetibilità del montaggio.

Anche nei componenti apparentemente più semplici, è il controllo del processo a fare la differenza.

Focus lavorazioni | Saldatura TIGLa saldatura TIG è una delle lavorazioni principali della Divisione Saldatura di CFI Ca...
11/02/2026

Focus lavorazioni | Saldatura TIG

La saldatura TIG è una delle lavorazioni principali della Divisione Saldatura di CFI Carpenteria, scelta ogni volta che il progetto richiede controllo, precisione e stabilità del risultato.

A differenza di altri processi, la TIG consente di governare in modo puntuale l’apporto termico, riducendo il rischio di deformazioni e garantendo una fusione più pulita del materiale. Questo aspetto è particolarmente rilevante nella carpenteria metallica leggera, dove spessori contenuti e tolleranze strette richiedono attenzione in ogni fase.

Tra i benefici concreti della saldatura TIG:
- maggiore controllo del giunto, anche su geometrie complesse
- uniformità del risultato lungo tutta la produzione
- ridotta necessità di rilavorazioni successive
- qualità estetica e funzionale costante nel tempo

Inserita all’interno di un processo produttivo strutturato, la saldatura TIG permette di mantenere coerenza tra le fasi di lavorazione e affidabilità nel risultato finale, soprattutto su componenti destinati a contesti tecnici ed industriali.

Il 2026 si prospetta un anno importante per il settore della carpenteria metallica leggera, con dinamiche di mercato e t...
04/02/2026

Il 2026 si prospetta un anno importante per il settore della carpenteria metallica leggera, con dinamiche di mercato e tecnologiche che stanno già iniziando a prendere forma.

📊 Crescita strutturata del mercato
Secondo le analisi del comparto delle costruzioni metalliche in Italia, la domanda continua a crescere anche nel 2026, con una previsione di espansione sostenuta sia dalla domanda pubblica sia da investimenti nel terziario e infrastrutturale. La crescita prevista per il settore nel 2026, seppur leggermente più moderata rispetto agli anni precedenti, rimane significativa a doppia cifra su base storica.

🛠 Digitalizzazione e automazione come standard operativo
Tecnologie come l’automazione dei processi, il monitoraggio in tempo reale e l’integrazione di sistemi digitali di produzione si stanno affermando come elementi strutturali per migliorare efficienza, qualità e visibilità dei processi in officina. Questo spostamento non riguarda solo macchine isolate, ma vere e proprie “smart shop” con sistemi interconnessi.

📦 Sostenibilità e resilienza della supply chain
La sostenibilità continua a essere un driver chiave: sia per la gestione dei materiali sia per le aspettative di clienti e partner che richiedono pratiche di lavorazione più eco-compatibili, tracciabili e con minore impatto ambientale. Allo stesso tempo, cresce l’attenzione verso supply chain più resilienti, con una preferenza per fornitori in grado di offrire soluzioni integrate e affidabili.

⏱ Lead time e coordinazione progettuale
I cicli di produzione e i tempi di consegna stanno diventando sempre più stringenti: per restare competitivi, le officine e i fornitori devono ottimizzare i processi sin dalla preventivazione, con soluzioni che riducano la variabilità e migliorino la programmazione.

📈 Innovazione nel mercato globale
A livello internazionale la fabbricazione metallica è in espansione, con alcune regioni che mostrano tassi di crescita della produzione prevedibili anche oltre il 5 % nel 2026. Questo indica un aumento generale della domanda industriale per componenti di precisione e lavorazioni avanzate.

🌐 In sintesi:
Il 2026 vedrà la carpenteria metallica leggera sempre più orientata verso processi automatizzati, digitali e sostenibili, con un mercato in crescita e una domanda che richiede precisione, efficienza operativa e capacità di fornire soluzioni complete. L’adozione di tecnologie interconnesse e la gestione resiliente della produzione diventeranno fattori determinanti per competitività e successo.

🔧 Quando precisione e continuità diventano una necessitàNella carpenteria metallica leggera, realizzare componenti tubol...
28/01/2026

🔧 Quando precisione e continuità diventano una necessità

Nella carpenteria metallica leggera, realizzare componenti tubolari in inox con geometrie precise e finitura uniforme non è sempre semplice. Errori dimensionali, lavorazioni poco ripetibili o controlli insufficienti possono rallentare l’assemblaggio e compromettere il risultato finale.

Quando questi aspetti non sono sotto controllo, il rischio è duplice: aumentano i tempi di lavorazione e si riduce l’affidabilità del prodotto finito. In contesti produttivi strutturati, anche piccole imprecisioni possono generare inefficienze lungo tutta la filiera.

Per rispondere a queste esigenze, CFI Carpenteria ha realizzato 150 tubolari in acciaio inox 304 satinato, sezione 30×20×1,5 mm, gestendo internamente sviluppo tecnico, taglio laser tubo e controllo qualità.

La possibilità di gestire internamente il taglio laser tubo consente di mantenere continuità e controllo lungo tutta la produzione, riducendo le variabili di processo e garantendo risultati costanti.

Tecnologia e precisione per la trasmissione datiNel settore delle telecomunicazioni, l’affidabilità delle strutture è un...
19/01/2026

Tecnologia e precisione per la trasmissione dati

Nel settore delle telecomunicazioni, l’affidabilità delle strutture è un elemento chiave. CFI Carpenteria ha completato la produzione di 100 antenne per la trasmissione dati, realizzate in alluminio, materiale scelto per leggerezza, resistenza alla corrosione e stabilità nel tempo.

Il processo produttivo ha incluso sviluppo tecnico, taglio laser di lamiera e tubo e saldatura laser, garantendo geometrie precise e connessioni affidabili. In progetti di questo tipo, il valore risiede anche nella capacità di gestire l’intero flusso produttivo in modo coerente e controllato, riducendo variabili e assicurando continuità tra le fasi.

Il ciclo si è concluso con controllo qualità, imballo e spedizione, per garantire la piena conformità dei componenti. Un approccio che contribuisce a prestazioni costanti e a una maggiore durata operativa nel tempo.

Ritorno alla piena operativitàLa piena operatività non coincide con una semplice ripartenza, ma con il raggiungimento di...
12/01/2026

Ritorno alla piena operatività

La piena operatività non coincide con una semplice ripartenza, ma con il raggiungimento di un assetto produttivo solido.
È il momento in cui materiali, competenze e organizzazione si riallineano, permettendo ai processi di procedere con continuità e coerenza.

Da questo equilibrio nasce un modo di lavorare strutturato, fondato su metodo, attenzione e responsabilità.

2025: un anno di evoluzione tecnologica per CFI CarpenteriaIl 2025 è stato per CFI Carpenteria un anno di consolidamento...
22/12/2025

2025: un anno di evoluzione tecnologica per CFI Carpenteria

Il 2025 è stato per CFI Carpenteria un anno di consolidamento e sviluppo tecnologico.
Abbiamo investito in modo mirato per rendere i nostri processi sempre più strutturati, efficienti e in linea con le esigenze del mercato.

Le tappe più significative:
🔹 Apertura della Divisione Saldatura, uno spazio dedicato completamente a questa lavorazione, con postazioni attrezzate, procedure organizzate e maggiore capacità produttiva.
🔹 Introduzione del taglio laser tubo, una tecnologia che amplia le possibilità operative, migliora la precisione e rafforza il valore dei servizi offerti ai nostri clienti.

Un percorso che non si ferma qui: il 2026 porterà ulteriori novità, nuovi investimenti e nuovi progetti già in fase di sviluppo.

📅 Chiusura uffici
Gli uffici CFI saranno chiusi dal 24 dicembre al 6 gennaio.
Riprenderemo regolarmente le attività dal 7 gennaio.

Buone Feste a clienti, partner e collaboratori che ogni anno contribuiscono a dare forma ai nostri progetti.

Focus spedizione: l’ultimo passaggio prima della consegnaLa spedizione non è semplicemente un momento logistico, ma una ...
17/12/2025

Focus spedizione: l’ultimo passaggio prima della consegna

La spedizione non è semplicemente un momento logistico, ma una fase che chiude
un processo produttivo strutturato e controllato.
In CFI Carpenteria, dopo le lavorazioni di saldatura e il controllo qualità, il materiale viene ritirato e avviato alla verniciatura per il trattamento superficiale.

Solo al termine di questo passaggio, e dopo le verifiche finali, i componenti sono pronti per essere spediti al cliente, imballati e gestiti in modo da preservarne integrità e finitura.

Un flusso organizzato che garantisce continuità, tracciabilità e rispetto delle tempistiche concordate, fino all’ultima fase del progetto.

📸 In foto, un momento della spedizione dei materiali verso il trattamento e la consegna finale.

Indirizzo

Via Enzo Ferrari 5
Arluno
20004

Orario di apertura

Lunedì 08:00 - 17:00
Martedì 08:00 - 17:00
Mercoledì 08:00 - 17:00
Giovedì 08:00 - 17:00
Venerdì 08:00 - 17:00

Telefono

+390290276550

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